關(guān)于高周波機器的打火問(wèn)題，是所有高周波行業(yè)關(guān)心的技術(shù)難題。那麼高周波機器的打火原因是什么,又該怎樣合理處理這一難題.今日大家來(lái)談一談?dòng)嘘P(guān)這些方面的話(huà)題討論.我們知道,高周波機器上,下模具在工作中時(shí)能夠等效電路當做有負荷的電力電容器,其等效電路表明波的傳送速率，高周波機器的輸出頻率為13.56MHz,27.12MHz,40.68MHz,也有別的輸出功率,PVC塑料熱熔,皮革制品電焊焊接,別的塑料塑膠材料熱熔全過(guò)程中工作中電力電容器極片間的高頻率工作電壓很高,非常容易造成點(diǎn)火和穿透。那麼實(shí)際的緣故有什么呢,大家下邊細心來(lái)剖析.

一.高周波打火的根本原因：

1高周波生產(chǎn)加工塑料物質(zhì)中沾有殘渣或金屬材料化學(xué)物質(zhì).

2絕緣制做品質(zhì)不太好.模具有毛邊或邊沿菱角太銳利,也可能是電力電容器原材料選得過(guò)薄而造成靜電感應,即，絕緣材質(zhì)必須合適的薄厚.

3高周波機器模具在高頻率震蕩時(shí)和其他混和化學(xué)物質(zhì)(包含塵土和PVC塑料中殘渣)磨擦造成的充放電。

4電力電容器與電源電路不配對造成駐波現象,導致有的地區工作電壓相當于一切正常工作頻率的二倍,而造成介質(zhì)擊穿.

由所述對造成高頻機點(diǎn)火的根本原因,我們可以了解高周波模具的生產(chǎn)加工制做，對高周波機器的一切正常工作中起著(zhù)十分關(guān)鍵的功效,那樣就使高周波機器電力電容器的品質(zhì)要通關(guān).

二、高周波機器點(diǎn)火的傷害和電氣設備維護的缺點(diǎn)

高周波機器在應用全過(guò)程中的點(diǎn)火,給生產(chǎn)制造導致巨大的傷害,使高頻機下模圍刀和壓紋帶毀壞及上模絕緣板被穿透,驅使生產(chǎn)制造終止,牽制了包裝生產(chǎn)制造的速率,導致資金和物力資源的耗費.目前,大家對高周波機器的打火有二種安全防護方法.

A：空氣壓力缺失維護,即保護接地.一般的高周波機器工作中時(shí),高頻機下模含有3伏上下的交流電壓,當上,當高周波機器上模中間點(diǎn)火時(shí),上,上模中間的絕緣板遭受毀壞,下模貼近于立即接地裝置,導致交流電壓缺失,設備維護姿勢,高周波機器便能夠斷開(kāi)髙壓控制回路.

B：過(guò)電流量維護.高周波機器的輸出電流量做到調時(shí)間常數時(shí),高周波機器全自動(dòng)斷開(kāi)髙壓控制回路.

大家上邊敘述的二種處理高周波機器打火的方式 ,全是高頻機的動(dòng)能釋放在高周波機器模具上,當高周波機器在工作中全過(guò)程中出現了異常情況時(shí),電氣設備維護姿勢能夠自主斷開(kāi)髙壓控制回路,電氣設備維護姿勢只能幾秒時(shí)間,而高周波打火對鋼件及模具的毀壞就在這一時(shí)間空隙內造成,盡管斷開(kāi)髙壓電源電路對高頻機生產(chǎn)制造導致終斷,可是能夠合理的維護高周波機器和高周波模具。

三、此外,我們在高周波機器的加工過(guò)程中,必須盡可能保證幾個(gè)方面:

1、設備在通高周(高頻率)時(shí)上電級和下電級不能直接接觸；

2、高周波機器的模具一定要調較水準,整平；

3、觸碰左右模具的位置不能有塵土和臟物,尤其是金屬材料物品,金屬材料屑等；

4、按時(shí)清除高周波機器震蕩桶的塵土，維持設備在整潔自然通風(fēng)的情況下工作中；

5、出現打火的狀況后，應立即的清除左右模具，打火烤黑的模具位置一定要清理整潔（用天拿水或乙醇清理）,才可以再次工作中。

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