技術(shù)攻克如何解決高周波工藝難題
作者:
金電高頻機廠(chǎng)家
來(lái)源:
日期:
2019-09-27
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T 】
在使用高周波生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì )遇到些關(guān)于生產(chǎn)工藝難題困擾著(zhù)我們,總想找一些解決工藝的方法來(lái)提高產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量,無(wú)錫美之電廠(chǎng)家為的排憂(yōu)解難根據目前高周波工藝困惑幫您指明方向,請您入好選座。
1、材料粘模具
在生產(chǎn)過(guò)程中出現粘模具現象最為突出的就是在吸塑包裝行業(yè)內高頻機在熱合吸塑泡殼封口時(shí)經(jīng)常能遇到粘模具現象,出現這樣的現象我們如何解決;
方法一:可以在模具上想辦法,如在上模具??騼仍黾訌椈晒δ?,當上下模具接觸后經(jīng)過(guò)高周波焊接,機頭抬起后上模具彈簧受力直接把泡殼彈下起來(lái),這樣的方法簡(jiǎn)單方便。
方法二:可以減小高頻輔助加熱溫度及增加定型時(shí)間,也能有效解決一些生產(chǎn)工藝。
方法三:以上兩種方法還會(huì )粘模具可以減少氣壓壓力,輔助溫度以及熔接時(shí)間和定型時(shí)間隨料變動(dòng)。
方法四:可以在模具上噴涂一層鐵氟龍,增加模具的滑潤效果,又不影響高周波使用,目前最佳生產(chǎn)工藝。
2、熱合不均勻及起皺
使用高周波焊接產(chǎn)品過(guò)程中對于某些產(chǎn)品焊接不均勻而且表面還會(huì )起皺現象,美之電告訴一些簡(jiǎn)單的方法就可以快速排出這樣現象。
方法一、焊接產(chǎn)品起皺主要因素應該考慮產(chǎn)品在焊接過(guò)程中定型時(shí)間太短,沒(méi)有給足定型時(shí)間導致起皺,加上定型時(shí)間。
方法二、熱合產(chǎn)品不均勻的現象主要出現焊接一些薄料及模具較長(cháng)的產(chǎn)品,這時(shí)可以借助兩個(gè)方案解決。
2.1、更換一些軟性質(zhì)較高的結緣材料如黃蠟紙、高溫布等;
2.2、模具過(guò)長(cháng)可以把高頻銅片引到機頭中間位置,使高頻兩邊走電更加均勻或者把高頻電流加大或熔接時(shí)間加長(cháng)。
3、生產(chǎn)過(guò)程中突然打火
最為頭疼就是在操作過(guò)程中突然出現高周波模具打火,這樣導致模具損壞或產(chǎn)品直接報廢,讓之前工作白忙活,即浪費材料更加浪費時(shí)間,增加成本;美之電專(zhuān)利防打火裝置主要采用兩種保護措施。
3.1 俄羅斯5557或國產(chǎn)5557高靈敏火花保護系統,能瞬間切斷高壓從而有效保護模具,目前高周波行業(yè)最佳選擇,靈敏度高并且穩定性強。
3.2 采用電子式防打火裝置,這款系統保護能力也強,同時(shí)屬于一種比較容易自身出故障產(chǎn)品,因產(chǎn)品對接地要求高,設備必須有良好接地使用更加放心。
通過(guò)以上的介紹相信您應該掌握高周波工藝難題該怎么解決,遇到問(wèn)題可以咨詢(xún)我,24小時(shí)為客戶(hù)解答各種故障并分析相關(guān)故障原因,進(jìn)一步解決高周波應當選擇可靠的廠(chǎng)家,才能保證產(chǎn)品穩定性。
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