單頭轉盤(pán)式高周波塑膠熔接機使用說(shuō)明書(shū)

本機為單頭轉盤(pán)旋轉式操作，設計獨特，特別適合吸塑包裝行業(yè)內相關(guān)產(chǎn)品的加工作業(yè)，如，雙面吸塑、單面吸塑、吸塑紙板等。本機利用高周波加熱原理，使塑膠內部分子產(chǎn)生極化現象而運動(dòng)，相互碰撞產(chǎn)生摩擦而自身產(chǎn)生熱量，同時(shí)施加壓力，從而達到使塑膠產(chǎn)品熔接熱合的目的。本機振蕩頻率27.12MHZ,符合國際工業(yè)波段的相關(guān)標準，適合各地區使用，且輸出電力強大，內部配置有高靈敏度火花防護裝置，有效保護產(chǎn)品和模具。

1、設備特性

1、生產(chǎn)操作方式

本機設計手動(dòng)旋轉式操作，兩個(gè)工作位正反旋轉使用，操作員只需擺放好產(chǎn)品，旋轉轉盤(pán)到位，觸發(fā)微動(dòng)開(kāi)關(guān)，模具就會(huì )隨機頭自動(dòng)下降（延遲）、熔接、定型、上升，全部過(guò)程自動(dòng)完成，操作簡(jiǎn)單安全，操作人員無(wú)需經(jīng)過(guò)特別培訓。

2．輸出電力的調節

   本機采用低損耗的同軸振蕩器，可以隨時(shí)因模具大小和產(chǎn)品材料厚度，同時(shí)配合相應的時(shí)間制，調節相應的輸出電力；本機有兩次高周循環(huán)，兩次高周電力大小可以配合相應的時(shí)間制，用相應的功率調節旋鈕獨立調節。

3．  保護裝置

過(guò)電流保護：當輸出電流過(guò)大，超過(guò)設備的設定值(一般設定于1.6A)時(shí)，設備內部過(guò)電流保護裝置會(huì )自動(dòng)切斷高周輸出，從而保護設備內部的電子管和整流器不會(huì )因電流過(guò)大損壞。

火花保護：在工作過(guò)程中，如果上下模具間產(chǎn)生跳火現象，設備內部火花保護器會(huì )在跳火瞬間自動(dòng)切斷高周輸出，同時(shí)模具隨機頭自動(dòng)上升回到原位，保護模具不會(huì )因跳火而損壞。

急停開(kāi)關(guān)：在正常工作過(guò)程中，如果有緊急情況發(fā)生，可以按動(dòng)急停開(kāi)關(guān)，使設備停止動(dòng)作，機頭自動(dòng)上升回到原位。

4． 上升距離

   本機內設有一個(gè)三位電磁閥，可以根據產(chǎn)品的高度，利用上升時(shí)間制，隨意調節器節氣缸上升距離，以減少氣缸推出和退回的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

三、   安裝說(shuō)明

1．安裝位置

本機應遠離易產(chǎn)生高溫的物體，且避免安裝于潮濕、易受雨水浸及灰塵等物侵襲的地方，以免引起內部電子器件的損壞和漏電。由于設備內部元器件（如變壓器、電子管、振蕩器）會(huì )產(chǎn)生一定的熱量，應選擇通風(fēng)條件良好的環(huán)境安裝設備，如果必須將設備安裝于墻角，應與墻體保特至少15MM距離，以利于設備散熱。

2．   電源供應：

本機電源：380V  3相4線(xiàn)；（具體請參考設備銘牌所示），輸入電力16KVA，應在設備外安裝63A空氣開(kāi)關(guān)與保險絲；（注意：本設備必須安裝地線(xiàn)，為策安全?。?span lang="EN-GB">

3．   氣源供應

本機所有機械動(dòng)作需要壓縮空氣的推動(dòng)，需配備至少3.5HP以上的空氣壓縮機。氣壓的大小可以參照氣壓表顯示的讀數，利用設備上的氣壓調節器調節器節，設備正常工作氣壓為6KGf/c㎡-7KGf/c㎡；（注意：調節時(shí)一定拔起調節旋鈕才能轉動(dòng)，否則會(huì )損壞氣壓調節器。）

4．轉盤(pán)安裝

只需把轉盤(pán)中心軸套入到設備機頭正前方中心軸套內，然后手動(dòng)正反來(lái)回旋轉幾次即可。

5．安裝電子管
5．1安裝振蕩電子管，本機配備的振蕩電子管型號為E3069RB；拆開(kāi)設備下方機箱左右兩邊的防板，手拿電子管的下方金屬散熱片，小心將電子管放入諧振腔內部的陶瓷管座內，調整方向，使電子管的兩個(gè)燈絲管腳位置和諧振腔頂蓋上的兩條燈絲銅帶的位置對好，然后小心將燈絲銅帶用電子管上自配的螺絲固定于相應的電子管燈絲腳上；注意，在擰緊電子管燈絲螺絲時(shí)，必須同時(shí)使用兩把10＃的扳手，一把扳手卡住電子管燈絲腳上下方的螺母，并且不能轉動(dòng)；用另外一把扳手卡住電子管燈絲腳上方的螺母,均勻用力轉動(dòng)，保證可靠緊固，否則會(huì )損壞電子管；再把諧振腔頂蓋上方柵流銅圈上的銅片固定于電子管陶瓷上方與燈絲腳之間的金屬圈上。

5．2 安裝火花保護管

本機配備的火花管型號為PL5557；拆開(kāi)設備后方的防板，把火花管小心插入火花管座內（注意：管座上有兩個(gè)孔的孔徑和另外的兩個(gè)孔的孔徑不一樣，請不要插錯，否則會(huì )損壞火花管）；最后將火花保護線(xiàn)路板上的陶瓷屏極帽套入火花管頂上的屏頂上。

6．調校模具

6．1請先關(guān)閉設備控制面板上的“高周開(kāi)關(guān)、自動(dòng)開(kāi)關(guān)、電源開(kāi)關(guān)”；

6．2 打開(kāi)設備左側機箱上的“總電源開(kāi)關(guān)”，此時(shí)設備風(fēng)機運轉，再打開(kāi)設備控制面板上的“電源開(kāi)關(guān)”，此時(shí)面板上的電源指示燈亮，設備內的電子管和所有控制電路都已通電；

6．3 點(diǎn)動(dòng)控制面板上的“上升”按鈕，讓機頭上升到最高位置，將上模具固定于設備上電極板上，連接好相應的連接銅片；

6．4 將下模具放置于轉盤(pán)板上，手動(dòng)旋轉轉盤(pán)到位后，轉盤(pán)下降與工作臺面吸合接觸再點(diǎn)動(dòng)控制面板上的“下降”按鈕，此時(shí)可視上下模具的對位情況，輕輕移動(dòng)下模具，使上下模具完成對位（注意：調節時(shí)可將氣壓調小，以免機頭下降過(guò)快損壞模具）；

6．5 輕輕點(diǎn)動(dòng)“下降”按鈕，讓上模具緊壓于下模具上，放松設備上電極板上方的4個(gè)模具平行調節螺絲；點(diǎn)動(dòng)“上升”按鈕，讓平行調節板上升約6-10MM，擰緊模具平行螺絲；

6．6 水線(xiàn)接地銅片的安裝：在上模具緊壓下模具時(shí)，此時(shí)可將水線(xiàn)銅片安裝于上極板前方，讓其可靠接觸推盤(pán)板，并且與轉盤(pán)板之間不能有任何異物，否則會(huì )燒壞水線(xiàn)接地銅片；

6．7 點(diǎn)動(dòng)“上升”按鈕，讓設備機頭上升至最高位置；（注意：以上步驟可重復進(jìn)行，方可將模具平行程度調節完成?。?/span>

四．操作說(shuō)明

1．操作步驟

1．1完成上下模具對位和平行調節后，方可進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)操作；

1．2將控制面板上面的“自動(dòng)開(kāi)關(guān)”和“高周開(kāi)關(guān)”打開(kāi)，

1．3各參數的設置：延遲（下降）時(shí)間：約2秒，其設置標準是模具從正常位置下降到壓緊下模上的產(chǎn)品所需時(shí)間，加上0.5秒，保證上模緊壓產(chǎn)品后熔接時(shí)間制才開(kāi)始動(dòng)作，否則會(huì )產(chǎn)生跳火現象而燒壞產(chǎn)品；熔接時(shí)間：一般設定為2——5秒；此時(shí)間為高周焊接時(shí)間，主要作用是完成產(chǎn)品熔接作業(yè)； 定型時(shí)間：一般設定為1——2秒，此時(shí)間讓產(chǎn)品經(jīng)熔接后冷卻定型；上升時(shí)間：一般設定為1——3秒，利用此時(shí)間的長(cháng)短可控制機頭上升的高度，其設定標準為，在生產(chǎn)周期完成后，機頭自動(dòng)上升的高度，能方便推盤(pán)順利推出；輸出功率調節：順時(shí)針轉動(dòng)旋鈕，使其上方顯示的數值最小，此旋鈕為調節一次熔接的電流大??；

1．4將需要加工的產(chǎn)品放于下模上，手動(dòng)旋轉轉盤(pán)到位，模具隨機頭自動(dòng)下降，熔接指示燈亮時(shí)，反時(shí)針調節“輸出功率調節”旋鈕，使熔接電流緩緩上升；（注意：調節時(shí)請勿過(guò)快過(guò)大，否則會(huì )引起過(guò)流或跳火現象；熔接時(shí)間和熔接電流的強弱，應相互配合調節，一般地，產(chǎn)品的熔接面積越小，所需的熔接電流和熔接時(shí)間就越小，反之則加大）

1．5取出產(chǎn)品，確認產(chǎn)品熔接效果，如果熔接不充分，可以適當加大熔接電流或者增加熔接時(shí)間，反之則減少相應參數；以上步驟可反復進(jìn)行，直至生產(chǎn)出完美合格的產(chǎn)品為止；

2．操作注意事項

2．1 請務(wù)必明白本設備的具體操作程序，方可操作本設備；

2．2 在設備上模壓緊下模，熔接動(dòng)作進(jìn)行時(shí)，請勿觸摸上極板或上模具，以免燙傷；

2．3 設備水線(xiàn)接地銅片請保證可靠接觸推盤(pán)板，否則設備會(huì )有高周泄漏現象；

2．4 在裝卸、調試模具平行度時(shí)，請關(guān)閉“高周開(kāi)關(guān)”和“自動(dòng)開(kāi)關(guān)”；

2．5 開(kāi)機時(shí)，先打開(kāi)設備下方機箱上的“總電源開(kāi)關(guān)”，再打開(kāi)控制面板上的“電源開(kāi)關(guān)”，待電子管預熱至少5分鐘，才能開(kāi)始熔接操作，以保證和延長(cháng)電子管的使用壽命；

2．6 關(guān)機時(shí)，依次關(guān)閉控制面板上的“高周開(kāi)關(guān)”、“自動(dòng)開(kāi)關(guān)”、點(diǎn)動(dòng)“下降”開(kāi)關(guān)，讓上模下降，壓于下模上，再關(guān)閉控制面板上的“電源開(kāi)關(guān)”，待電子管冷卻至少5分鐘，再關(guān)閉設備下方機箱上的“總電源開(kāi)關(guān)”，最后斷開(kāi)氣源；

2．7 本機由一個(gè)員工操作相應的左右工作位，其它無(wú)關(guān)人員請勿站立于設備旁，以免無(wú)意碰觸相關(guān)按鈕，造成設備動(dòng)作，發(fā)生危險；

2．8 設備上嚴禁放置液體物品，以免滲入設備內發(fā)生故障；

2．9 嚴禁在開(kāi)機狀態(tài)下移動(dòng)本機，否則有損壞電子管的危險；

2．10本機使用時(shí)，模具及塑膠產(chǎn)品應保持清潔，否則會(huì )產(chǎn)生跳火現象；

2．11操作時(shí)，請勿上下模具或上下電極直接接觸，以免因短路而損壞設備元件；

2．12轉盤(pán)進(jìn)入和退出時(shí)，嚴禁操作員將身體任何部位放于轉盤(pán)內側及兩側，以免推盤(pán)運動(dòng)時(shí)壓傷；

2．13設備內有高壓線(xiàn)路，維護修理時(shí)務(wù)必斷開(kāi)電源，并且用導線(xiàn)或絕緣良好的螺絲刀對設備高壓陽(yáng)板釋放殘余電能，確保安全；

2．14 非專(zhuān)業(yè)維修人員，請不要拆開(kāi)設備防板，企圖對設備進(jìn)行維修，以免造成成危險。

五．加工選擇

1．本設備以熔接PVC、EVA、TPU等材料的產(chǎn)品為主；

2．模具材料： 一般用黃銅、鋁合金等金屬材料制作；

3．絕緣材料 ：一般用絕緣紙、雨褸布、薄電木板、麥拉片等；

六．保養說(shuō)明

1．加工一定數量產(chǎn)品后，如果模具有灰塵及碳化物，應以香蕉水（或酒精）擦洗；

2．水線(xiàn)接地銅片與滑臺之間必須清潔，不能有任何異物，否則會(huì )損壞接地銅片，如果損壞必須更換；

3．設備內應每月清理灰塵一次，特別是振蕩器內的積塵；

4．設備活動(dòng)部位必須二至三個(gè)月加潤滑油一次，保證潤滑及使用壽命；

5．機器底部為冷卻風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口，請隨時(shí)注意清理雜物，否則會(huì )影響設備散熱而損壞電子管；

6．壓縮空氣的水分會(huì )存積于空氣過(guò)濾器的水瓶?jì)?，每次使用前請排除水瓶?jì)鹊姆e水，以免損壞氣動(dòng)元件；
七．檢修說(shuō)明請詳細閱讀本網(wǎng)站相關(guān)信息。