隨著(zhù)國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，越來(lái)越多的年輕家庭在汽車(chē)上自備各式各樣的戶(hù)外用品，無(wú)論是度假游還是自駕游都喜歡帶上一些戶(hù)外裝備如：充氣氣墊、充氣坐墊、游泳圈、救生衣、防水包等戶(hù)外用具；而生產(chǎn)這些戶(hù)外用品都離不開(kāi)這樣的塑料焊接設備--“大功率高周波機器”；那么我們在使用它過(guò)程中偶遇一些設備故障時(shí)，我們可以參考以下維修經(jīng)驗進(jìn)行一些簡(jiǎn)單維護保養。
大功率高周波機器常見(jiàn)故障及維修方法總結表：
1、打開(kāi)面板上的電源開(kāi)關(guān)后電壓表無(wú)指示，電源燈不亮。
①總電源開(kāi)關(guān)未打開(kāi)。先打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)。
②冷卻風(fēng)扇損壞。更換風(fēng)扇。
③風(fēng)扇下方的微動(dòng)開(kāi)關(guān)故障。
a、未調整好風(fēng)葉，使風(fēng)葉不能被風(fēng)扇吸起或雖能吸起但不能帶動(dòng)微動(dòng)開(kāi)關(guān)。重新調整風(fēng)葉。
b、微動(dòng)開(kāi)關(guān)損壞。更換微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
④機器后上部10A或3A保險管斷路。查明原因排除故障后用相同規格的保險管更換。
⑤開(kāi)關(guān)損壞或線(xiàn)路斷路。更換開(kāi)關(guān)或排除斷路點(diǎn)。
2、自動(dòng)時(shí)，滑臺到位后無(wú)任何動(dòng)作。
①若滑臺進(jìn)入時(shí)滑板不能下落，說(shuō)明行程開(kāi)關(guān)損壞或位置發(fā)生變化而不能動(dòng)作。更換或重新調整位置。
②滑臺進(jìn)入并下落后，上壓板無(wú)下降動(dòng)作。
a、下降指示燈亮。下降電磁場(chǎng)閥損壞或有斷路現象，檢查線(xiàn)路或更換電磁閥
b、下降指示燈不亮。行程開(kāi)關(guān)損壞或位置發(fā)生變化及下降延遲時(shí)間制損壞，更換或重新調整。
③無(wú)氣壓，接通壓縮空氣，調整氣壓到6-8Kg/cm2
3、熔接時(shí)電流表無(wú)指示
①柵極電阻斷路。修復斷路點(diǎn)或更換電阻。
②高壓直流電路故障。
a、正高壓直流未到達電子管陽(yáng)極。修復斷路點(diǎn)；
b、高壓整流橋壞。更換；
c、高壓變壓器壞。更換；
d、交流接觸器壞。更換；
e、熔接時(shí)間制壞。更換。
③電子管未加上燈絲電壓(線(xiàn)路故障或燈絲變壓器壞)。排除故障或更換變壓器。
④高壓負極與地開(kāi)路(線(xiàn)路故障或電流表開(kāi)路)。排除故障或更換電流表。
⑤電子管陰極(一般為燈絲)與地開(kāi)路。重新連接好。
⑥電子管損壞。更換。
⑦交流接觸器損壞或線(xiàn)路斷線(xiàn)。更換交流接觸器或修復線(xiàn)路。
⑧熔接時(shí)間制損壞。更換熔接時(shí)間制。
4、空載時(shí)接通高壓幾秒鐘后陽(yáng)極電流自動(dòng)緩慢上升。
柵極電流偏大，適當減小柵極電流。
5、空載陽(yáng)極電流偏大(正常值為0.3A左右)，諧振桶輸出口發(fā)熱。
桶邊電容器容量偏小，調小電容器鋁板的間隙，使電容量增大。
6、空載時(shí)陽(yáng)極電流迅速上升至較大值并且機器出現保護動(dòng)作，保護指示燈亮起。
①諧振桶內部打火。清除灰塵或異物。
②桶邊電容器打火。清潔鋁板，修復燒蝕處。
③諧振桶與機殼連接不良。清除銹跡，打緊連接螺絲。
④諧振桶引出的導電帶與腔體或桶邊電容接地鋁板間有碰連處。調整導電帶位置。
⑤諧振桶鋁蓋與腔體接觸不良。取下用砂布磨光后裝回并打緊固定螺絲。
⑥電子管燈絲旁路電容斷路。更換。
⑦柵極電容器斷路。更換。
⑧柵極連接銅片未接牢。打緊螺絲。
7、熔接時(shí)陽(yáng)極電流上升迅速且出現保護動(dòng)作，保護指示燈亮起。
①模具打火。找出原因排除(參見(jiàn)12)。
②同調器設定值太高。降底設定值。
8、熔接時(shí)陽(yáng)極電流上升緩慢。
桶邊電容器容量偏大，調大鋁板間隙使電容量減小。
9、熔接時(shí)電子管亮度隨輸出功率增大而明顯減弱且交流接觸器不能牢固吸合。
電源電壓過(guò)低或電源線(xiàn)太細。
10、電子管亮度比原來(lái)明顯降低。
電子管燈的電源線(xiàn)接觸不良或電子管老化，排除接觸不良或更換電子管。
11、熔接時(shí)交流接觸器亂跳不能吸合，或吸合后會(huì )有明顯的噪音。
①橋式高壓整流器有一組或二組擊穿短路。更換。
②高壓直流通路中高壓電容器擊穿或線(xiàn)路有連機殼處。更換高壓電容器或排除短路故障。
③高壓變壓器短路。更換。
12、熔接時(shí)，模具經(jīng)常打火。
①模具有毛刺或太臟。磨光或清潔模具。
②模具未調平。重新調整模具。
③下模絕緣材料破損或打火痕跡未清理干凈。更換絕緣材料或清理打火痕跡。
④熔接電流調得太大。調小熔接電流。
⑤被熔接物水份或雜質(zhì)太多。更改被熔接物。
13、熔接時(shí)，熔接電流較小時(shí)即出現過(guò)流保護動(dòng)作，或熔接電流超過(guò)最大允許值(35KW為4.5A、50KW為8A)，過(guò)流保護還不能動(dòng)作。
過(guò)流保護調整電阻未調好。重新調整。
14、模具打火時(shí)，沒(méi)有火花保護動(dòng)作，或雖有動(dòng)作但模具燒傷較嚴重。
①火花保護靈敏度調得太低。順時(shí)針旋動(dòng)線(xiàn)路板上電位器使靈敏度提高。
②火花信號線(xiàn)斷路。修復斷路點(diǎn)。
③火花線(xiàn)路板故障。更換或檢修。
④保護繼電器損壞。更換。
15、一開(kāi)始熔接就出現保護動(dòng)作。
①火花保護靈敏度調得太高。逆時(shí)針旋動(dòng)線(xiàn)路板上電位器使靈敏度降低。
②吊模熱板發(fā)熱體漏電。更換發(fā)熱體。
③火花信號線(xiàn)有碰機殼處。檢查并排除。
④火花線(xiàn)路板故障。更換或檢修。
⑤熔接電流設定得太大。調整同調器，減小熔接電流設定值。
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