關(guān)于高周波塑膠熔接機，相信大家都可能不叫陌生，但是針對塑料包裝產(chǎn)品用戶(hù)非常喜歡這個(gè)設備，熱合出來(lái)的產(chǎn)品高端上檔次又舒坦！不過(guò)高周波塑膠熔接機畢竟也是機器，也會(huì )出現故障的一天。那么今天就給大家介紹一下高周波塑膠熔接機常見(jiàn)故障與解決方法：

1、機器空載電流正?；蚱?，熱合速度慢產(chǎn)生原因及解決方法：

①散熱風(fēng)機出風(fēng)量小于設計值，散熱不及時(shí)，請檢查風(fēng)機型號是否符合設計要求，葉輪轉向是否正確，出風(fēng)口設計是否合理，消除風(fēng)量不足因素。

②有吸風(fēng)口系統，吸風(fēng)口位置是否堵塞或者物體遮擋，清理吸風(fēng)口雜物增大出風(fēng)量。

③確保出風(fēng)口是否做回風(fēng)管、保持電子管散熱均勻，請檢查回風(fēng)管是否有灰塵。

2、高周波諧振腔(振蕩桶)內打火產(chǎn)生原因及解決方法：

①斷開(kāi)電源后用干燥氣源把震蕩桶內吹干凈，確保震蕩桶無(wú)灰塵及金屬鐵屑。

②檢查震蕩桶周邊的塑料絕緣柱，電容片及高頻輸出片是否連接可靠，有打火地方需要砂紙處理后用酒精清洗干凈。

3、過(guò)電流（火花）保護（電流表指針大幅轉動(dòng)）產(chǎn)生原因及解決方法：

出現過(guò)電流保護的情況有兩個(gè)原因：

由于諧振腔（振蕩桶）內有雜物引起的嚴重短路出現過(guò)流保護；可參照諧振腔(振蕩桶)內打火的處理方法處理。

元器件損壞引起的過(guò)流保護：主要是由電子管短路、整流二極管損壞及高壓變壓器損壞引起；兩種過(guò)流保護可按“如何區分故障產(chǎn)生的部位”中的方法區分。

4、火花（過(guò)電流）保護（電流表指針小幅轉動(dòng)）產(chǎn)生原因及解決方法：

①火花保護線(xiàn)路板上電位器阻值底，火花靈敏度太高，建議調至在25V左右。

②過(guò)流保護繼電器并聯(lián)的分流電阻是否開(kāi)路或者接觸不良。

③震蕩桶內是否有打火現象，清理干凈。

5、出現配電開(kāi)關(guān)跳閘產(chǎn)生原因及解決方法：

出現此故障現象時(shí)應注意區分是有高頻輸出時(shí)跳閘還是無(wú)高頻輸出時(shí)跳閘。無(wú)高頻輸出時(shí)跳閘請檢查燈絲變壓器是否漏電、連接電纜是否有絕緣層破損漏電；有高頻輸出時(shí)跳閘原因是1整機工作電流偏大所致，造成原因有：

1.高頻部分有嚴重短路（包括電子管損壞），可參照過(guò)“電流保護”中的方法處理；

2.直流高壓供電回路短路，應檢查高壓濾波電容是否擊穿漏電、燈絲變壓器的燈絲繞組是否對地漏電、電子管支架固定電容（高頻耦合電容）是否擊穿漏電、整流二極管是否有擊穿短路現象；

3.高壓變壓器是否對地擊穿漏電、可斷開(kāi)整流板輸出端試機：若故障存在則說(shuō)明高壓變壓器損壞；若故障消失則故障是后級電路引起；漏電開(kāi)關(guān)自身原因：漏電開(kāi)關(guān)的工作電流小于機器的輸入電流；b漏電開(kāi)關(guān)的抗干擾能差，受高頻干擾而引起的誤動(dòng)作。