壓力大小對高頻機焊接質(zhì)量的影響
作者:
金電高頻機廠(chǎng)家
來(lái)源:
www.jinyanweiye.com
日期:
2021-08-23
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高頻機在焊接不同材質(zhì)的塑料制品及生產(chǎn)工藝差異化所需求的空氣壓力大小也不同，如何有效調整空氣壓力對高頻機焊接效果有多大影響？高頻機焊接時(shí)一般壓力調節多少？
要了解空氣壓力對高頻機焊接的影響，首先要了解氣缸壓力的作用，在高頻機焊接中，氣缸壓力的作用為減輕操作人員腳踩力量，主要起做助力的效果；通過(guò)壓力加大使模具與焊接塑料制品接觸更加緊密。不同的材料決定著(zhù)在焊接時(shí)候需要的壓力的大小，選擇一個(gè)合適大小的壓力值對于焊接結果有著(zhù)非常重要的影響。
如果壓力的值太低，會(huì )導致高頻機熱量不能很好的傳遞給焊件，導致焊件跟焊接面之間的摩擦不足，能量會(huì )有很大一部分會(huì )耗損在表面的滑動(dòng)上面，最終導致的結果是不能形成有效的焊接而導致打火現象。
而如果壓力值太高的話(huà)，就會(huì )導致焊接的塑料制品容易被模具吃穿，容易產(chǎn)生打火現象，當能量被不合理的使用，出現摩擦力過(guò)大、焊件之間的摩擦運動(dòng)減弱、甚至會(huì )影響電磁波加熱打火的情況，結果是焊件之間的連接面積不增加反而減少，焊點(diǎn)的強度也會(huì )下降。當然壓力也不能太大，有些產(chǎn)品由于塑料的材質(zhì)或者塑料的壁厚太薄，強度不夠，過(guò)高的壓力將會(huì )造成產(chǎn)品變形或者錯位。
另外一種情況就是，氣壓力過(guò)高，將把高頻機模具與產(chǎn)品熔接線(xiàn)壓過(guò)，而不是被焊接的，通常出現在EVA等較軟的材質(zhì)應用中。很多人由于高頻機機器功率太小，焊接不理想，從而把壓力調的極高，最終適得其反。
所以，需要選擇一個(gè)合適的氣壓值，這樣才能使接觸面積在最大范圍，連接面積最大，最終接頭的強度最大。跟電流調整的選擇一樣，在合適的范圍之內，氣壓力的值越大，在焊接時(shí)候需要的焊接時(shí)間就越短，同時(shí)還能保證焊點(diǎn)的強度不變，所以在實(shí)際操作高頻機的時(shí)候建議大家選擇合適的氣壓。根據機器的電流、功率、模具、以及產(chǎn)品的結構、固定夾具的情況，合理調整壓力和焊接時(shí)間等參數，才能焊接處合格的產(chǎn)品。
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